Nitrotherm Spray: azoto per verniciatura a spruzzo di liquidi

AZOTO PER VERNICIATURA A SPRUZZO di PRODOTTI VERNICIANTI LIQUIDI

Il sistema NITROTHERM® SPRAY, brevettato da EUROSIDER®, è una rivoluzione nel mondo dell’applicazione di Prodotti Vernicianti.

Con il principio della permeazione selettiva, NITROTHERM® SPRAY concentra l’azoto contenuto nell’aria compressa e lo utilizza come fluido di spinta in tutte le fasi di applicazione dei Prodotti Vernicianti.

I vantaggi di utilizzare l’azoto sono rafforzati dalla gestione della temperatura del fluido e dalla possibilità di ionizzarlo con cariche positive o negative. L’azoto è inerte e anidro e NITROTHERM® SPRAY, con il suo fluido di spinta controllato, rende costanti i valori di umidità e temperatura: due variabili fino ad oggi incontrollabili.
L’applicazione avviene nelle medesime condizioni sia durante l’arco della giornata che in ogni situazione climatica.

NITROTHERM® SPRAY genera significativi risparmi dei Prodotti Vernicianti, riduzione overspray e vernice di rimbalzo, ambiente di lavoro più pulito, miglioramento della finitura e riduzione dei tempi di applicazione. Tipicamente il Ritorno su Investimento (ROI) è espresso in mesi.

NITROTHERM® SPRAY si installa tra il compressore di aria e il punto di applicazione dei Prodotti Vernicianti. Non sostituisce ma funziona con le attrezzature esistenti nel ciclo di spruzzatura, come:
• Pistole manuali e automatiche.
• Tazze e serbatoi sottopressione.
• Sistemi con pompa a membrana o pneumatica.
• Applicazioni elettrostatiche.
• Atomizzatori rotanti.

Si possono utilizzare vari tipi di prodotti, come:
• Prodotti base acqua o solvente.
• Primer e fondi.
• Tutti i tipi di basi, finiture e smalti.
• Tutti i tipi di trasparente.

NITROTHERM® SPRAY trova impiego in tutti i settori del trattamento delle superfici: Automotive, Aeronautico, Elettronica di Consumo, Legno, Metallo, Nautica, Plastica.

Perché utilizzare NITROTHERM® SPRAY?

Cutting CostASPETTO FINANZIARIO
• Risparmio di almeno 20-30% dei Prodotti Vernicianti.
• Drastico abbattimento fumi verniciatura e spruzzatura.
• Minore manutenzione cabina e filtri di aspirazione.
• Riduzione dei manufatti non conformi e degli scarti.

produttivitàPRODUTTIVITA’
• Maggiore efficienza di trasferimento dei Prodotti Vernicianti.
• Facile applicazione di due o più mani consecutive (bagnato su bagnato).
• Riduzione dei tempi di applicazione del 30-40%.
• Applicazioni in condizioni costanti e ripetibili.

qualitàQUALITA’
• Spessori e brillantezza uniformi.
• Riduzione di velature e striature.
• Migliore disposizione dei metallizzati.
• Controllo delle colature, bolle e rigonfiamenti irregolari.
• Riduzione delle pressioni di lavoro.

imagesAMBIENTE e SICUREZZA
• Riduzione emissioni nocive (COV).
• Miglioramento condizioni degli ambienti di lavoro.